在土建工程中采用鋁模板和裝配式施工方法時，機電預埋工作的配合至關重要，直接關系到施工效率和質量。以下是機電預埋配合的關鍵環節：
一、前期設計與協調
- 深化設計階段：機電專業需與土建、結構專業協同，在鋁模圖和裝配式構件圖中準確定位預埋件（如線管、套管、接線盒）的位置、尺寸和走向，避免與鋼筋、模板沖突。
- BIM技術應用：通過三維模型進行碰撞檢查，優化預埋路徑，確保鋁模開孔和裝配式構件預留孔洞的準確性。
二、施工過程配合
- 鋁模施工階段：
- 機電班組需在鋁模板安裝前，按設計圖紙固定預埋管線及套管，并利用模板上的預設孔洞進行定位。
- 預埋完成后，土建方可澆筑混凝土，期間機電人員需現場巡查，防止預埋件移位或堵塞。
- 裝配式構件安裝階段：
- 在工廠預制構件時，機電預埋件（如管道接口、電盒）需提前嵌入構件內，確保與現場安裝對齊。
- 現場吊裝裝配式墻板、樓板時，機電團隊需核對預埋位置，及時連接跨構件管線，并做好密封保護。
三、質量控制與驗收
- 預埋過程中，嚴格按規范檢查預埋件的牢固性、密封性和位置偏差，鋁模拆除后立即復核。
- 采用裝配式施工時，重點驗收構件間的機電銜接處，避免漏漿、錯位等問題，確保系統完整性。
四、注意事項
- 加強各專業交底：土建、機電、裝配式廠家需定期溝通，明確分工與接口責任。
- 靈活調整方案：若現場與設計不符，應及時協調變更，避免返工。
- 注重成品保護：預埋管線在混凝土澆筑和構件吊裝中需采取防護措施，防止損壞。
通過以上措施，機電預埋可與鋁模裝配式施工高效協同，提升工程整體進度與質量，減少后期拆改成本。
